專注鋁鑄件研發生產廠家(jiā)

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鋁鑄件有哪些的性能及應用介紹?

文章出處:公司新聞 責任(rèn)編輯(jí):青島阜盛(shèng)達金(jīn)屬有限公司 發表(biǎo)時間:2020-09-14 02:04:11
鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無法比擬的優勢,如美(měi)觀、質量輕、耐(nài)腐蝕等優勢,使它廣受用戶的青睞,特別是在(zài)汽車輕量化以(yǐ)來,鑄造鋁合(hé)金鑄件在汽車工業中得到了廣泛(fàn)的應用。
鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小,而比強度則較高。因此在承受同樣(yàng)載荷條件下采用鋁合金鑄(zhù)件,可以減輕(qīng)結構的重(chóng)量,故在航空(kōng)工業及動力機械和運輸機械製造中,鋁合金鑄件得到廣泛的應用。鋁(lǚ)合金有良好的表麵光澤,在大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性,故在民用(yòng)器皿製造中(zhōng),具有廣泛的(de)用途。純鋁在硝酸及(jí)醋酸等氧化性酸類介質中具有良好的耐蝕性,因而(ér)鋁鑄件在(zài)化學工業中也(yě)有一定的用(yòng)途(tú)。純鋁及(jí)鋁合金有良好的導熱性能,放在化工(gōng)生產中使用的熱交(jiāo)換裝置,以(yǐ)及動力機械上要求具有良好導熱性能的零件,如內(nèi)燃機的汽缸蓋和活塞等,也(yě)適於用鋁合金來製造。鋁合金具有良好(hǎo)的鑄造性能(néng)。由(yóu)於熔點(diǎn)較低(純鋁熔點為660.230C,鋁合金的澆(jiāo)注溫度一(yī)般約在730~750oC左右),故能廣泛采用金屬(shǔ)型(xíng)及壓力鑄造等鑄造方法,以提高鑄件的內在質(zhì)量,尺寸精度和表麵光潔(jié)程度以及(jí)生產效率。鋁合金由於凝固潛熱大,在重量相同條(tiáo)件下,鋁液的(de)凝固過程時間延續比鑄(zhù)鋼和鑄鐵長得多,放流動性良好(hǎo),有利於鑄造薄壁和結構複(fù)雜的鑄件。
鑄造鋁合金鑄件擁有眾多的優勢,使(shǐ)它成為鑄造行業的發展方向和采購客戶較受青睞的鑄造產品之一,未來隨著鋁(lǚ)合金鑄造技術的(de)進步,它將在更大的舞台(tái)上(shàng)展示自己的風采。
國內鋁合金鑄件業未(wèi)來發展急需解決的(de)問題分析
降低能耗,減少環境汙染以及節約有限資源是當今各國麵臨的一個十分重要而緊迫的任務。在汽車等產品輕量化的總趨勢的推動下,可以預計,今後10年,我國輕金屬鑄件市場將會有大幅度(dù)的發展。各鑄件生產大國的鋁、鎂合金鑄(zhù)件所占比例在13%~19%之間,有些******(如意大利)更是高達30%~40%,而我國的鋁、鎂合金(jīn)鑄件所占的比(bǐ)例不到10%。發達******90%以上的鋁鑄件用於汽車(chē)零件製造業(yè),在我國,鋁合金鑄件要形成規模化生產並滿(mǎn)足(zú)汽車輕量化的要求要解決的(de)問題還很多:
一,汽車對鋁鑄件的要求向薄壁、形(xíng)狀複雜、高強度、高質量的方向發展。為適應這(zhè)種要(yào)求,應進(jìn)一步優化鑄造工藝並進行新合金材料的(de)開發。
二,應從設計和工藝的角度降低生產成本(běn),如使用一模(mó)多件技術(shù)和自動化技術以提高生產率、延長模具使用壽命,並采用(yòng)一體化的設計減少零件數量。
三,采用計算機模擬技術,縮短(duǎn)工藝方案(àn)的開發周期。
四,加大鋁的回收力度。再生鋁(lǚ)是鋁鑄造的主要原料,我國在(zài)發展鑄造業的同時應重視再(zài)生鋁資源的利用(yòng),開發從複合材料和異種材料組合的廢料中的有效分離鋁的技術,並(bìng)建立廣泛(fàn)的廢(fèi)料回(huí)收體係。
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