鑄鋁(lǚ)件的重量和尺寸範圍(wéi)都很寬,重量最輕的隻有幾克(kè),最重的可達(dá)到(dào)400噸,壁厚最(zuì)薄的隻有0.5毫(háo)米,最(zuì)厚可超過1米,長度可由幾毫米到十(shí)幾米,可(kě)滿足不同工業部門的使(shǐ)用要(yào)求。一般對鑄鋁件的外觀質量,可用比較樣塊來判斷鑄鋁件表麵粗糙度,表麵(miàn)的細微裂紋可用著色法,磁粉法(fǎ)檢查。對鑄鋁件的內(nèi)部質量,可用(yòng)音頻,超聲,渦流,X射線和γ射線等方法來(lái)檢查(chá)和判斷。
鑄鋁件質量對機械產品的性能有很大影響。例如,各類泵的葉輪,殼體以(yǐ)及液壓件內腔(qiāng)的尺寸,型線的準(zhǔn)確性和表麵粗糙度,直接影響泵和(hé)液壓係統的工(gōng)作效率,能量消耗和氣蝕的發展等,內燃機缸體,缸蓋,缸(gāng)套,活塞環,排氣管等鑄鋁件的強度和耐激冷激熱性,直接影響發動機的工作壽命。
鑄鋁件鑄造方法選擇的原(yuán)則:鑄鋁件優先采用砂型鑄造(zào),主要原因是砂型(xíng)鑄造較之(zhī)其它鑄造方法成本低,生產工藝簡單,生產周期短。當濕型不能滿足(zú)要求時再考慮使用(yòng)粘土砂表幹砂型,幹砂型或(huò)其它砂型。鑄鋁件鑄造方法應和生產批量相適(shì)應,低壓(yā)鑄造,壓鑄,離心鑄造(zào)等鑄造(zào)方法,因設備和(hé)模具的(de)價(jià)格昂貴,所以隻適合批量生產(chǎn),鑄鋁件可以單(dān)件鑄造(zào)也可(kě)批量生產。
鑄鋁件縮鬆一般產生(shēng)在內澆道附近飛冒口根部厚大部位,壁的厚薄(báo)轉接處(chù)和具有大平麵的薄壁處。在鑄態時斷口為(wéi)灰色,淺黃色(sè)經熱處理後為灰白淺黃或灰黑色(sè)。
鑄鋁件的清理方法:
1、鑄件清殼:一般來(lái)說鑄鋁件在(zài)完全冷卻後就可以(yǐ)進(jìn)行進一步的清(qīng)理工作,鑄鋁件在型(xíng)殼澆鑄後,鑄件在鑄型中的冷(lěng)卻時間與鑄鋁件的材質和(hé)鑄鋁件的形(xíng)狀大小生產條件有直接的關係。一般對於鋁合金鑄件的清(qīng)理工作如果較早,就(jiù)會容易產生鑄鋁件的變(biàn)形,裂痕等(děng)。尺寸較大工藝較(jiào)複雜的鑄件其冷卻時(shí)間應較長一些,相對鑄件尺寸較小壁薄工藝簡單的鑄件冷卻時間可短些。
2、切割澆冒(mào)口:切(qiē)割澆冒口的主要方法有:氣割、砂輪切割、鋸(jù)床、液壓切(qiē)割、陽極切割等。
3、鑄鋁件的表麵清理:鑄鋁件經脫殼後,鑄件的表(biǎo)麵總殘留氧化鐵皮,尤其是(shì)具有複雜的內腔(qiāng)、深(shēn)槽、盲孔的(de)鑄件,不能全部清理幹淨(jìng),必須進行(háng)表麵(miàn)清理。
4、拋丸處理:如有特殊要求的鑄件可進行拋丸處(chù)理,拋丸清理是利(lì)用高速(sù)旋轉的(de)拋丸器葉輪產生的離(lí)心力,將鐵丸(wán)拋向(xiàng)鑄件的表麵,使鑄鋁件的表麵殘砂、粘砂或氧化鐵皮清除。一般來說經拋丸處理過得鑄件表麵與鐵丸的大小有關。
5、補焊:通常是指不符合驗收技(jì)術條件或訂貨協議規(guī)定的,有鑄造缺陷但可以補修的鑄件。首先要對補焊(hàn)的部位進行清理,使鑄鋁件的表麵完全清潔露出金屬光澤為準。對於(yú)缺陷的大小(xiǎo)應由(yóu)小到大依次焊接,如(rú)補焊的麵積較大(dà)而且缺陷在鑄件的重要部位焊接後應(yīng)進(jìn)行退火處理。
鑄鋁件的成本低、工藝性(xìng)好、重(chóng)熔再生(shēng)節省資源和能源,所以這種材料的應用和發展持久不衰(shuāi)。如研究開發衝天爐-電爐(lú)雙聯(lián)熔煉工藝及裝(zhuāng)備;廣(guǎng)泛采用先進的鐵液脫(tuō)硫、過濾技術;薄壁高(gāo)強度的鑄鐵件製(zhì)造技術;鑄鐵複(fù)合(hé)材(cái)料製造技術;鑄鐵件表麵或局部強化技術;等溫(wēn)洋火球墨鑄鐵成套技術;采用金屬型鑄造及金屬(shǔ)型覆砂鑄造、連續鑄造等特種(zhǒng)工藝及裝備等。鑄鋁件鑄造輕合金由於具有密度(dù)小、比強度高、耐腐蝕等一(yī)係列優良特性,將更(gèng)廣泛(fàn)地應用於航空、航天、汽車、機械等各行業。特別是在汽(qì)車工業中,為降低油耗提高能源利用率,用(yòng)鋁(lǚ)、鎳合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長(zhǎng)期的發展趨勢。
其中著重解決無汙染、高效、操作簡便的精煉技術,變質技(jì)術,晶粒細化技術(shù)及爐前快速檢測技術。
為進(jìn)一步提高材(cái)料性能、最大(dà)限度發揮材料的潛(qián)能(néng),可開(kāi)發(fā)優質鋁合金材料,特別是鋁基(jī)複合材料以滿足(zú)不同工況的(de)性能要求(qiú);加強簇合金熔煉工藝的研究,續合(hé)金壓鑄與擠壓鑄造工藝(yì)及相關技(jì)術的(de)開發研究;完善鐵合金熔煉設備及相關技術和工藝的開發研究。
鑄鋁(lǚ)件的特性:
1、耐久性(xìng)
鋁的穩定性強、耐氧化,鋁合金鑄件不會生鏽(xiù)、耐腐蝕;
表麵采用靜電粉末(mò)噴塗及氟(fú)碳塗料,製造出來的各種大型室內外裝飾(shì)製品(pǐn)可(kě)長久保持不褪色(sè)。
2、可塑性
鋁的延展性好,便於各種造型設計(jì)。
有韌性,可反複循環使用,應用範圍更為廣泛。
3、安全性
經過各種嚴格的試驗,保證鋁製品對地震、風壓、風化(huà)的抵抗強度。
獨特的鋁合金(jīn)鑄造(zào)法使製造出的工作重量更輕,減輕搬運施工作業中的負擔,減少危險發(fā)生。