鋁合金焊接是指(zhǐ)把鋁合金材料給焊接的過程。鋁合金強度高和質量輕。主要焊接工藝為手(shǒu)工MIG焊(hàn)(熔化極惰性氣體保護(hù)焊)和自動(dòng)MIG焊,其(qí)母材(cái)、焊絲、保護氣體、焊接設備。鋁合金鑄造鋁合金焊接後清理有哪些要求?
1、在熱水中用硬毛(máo)刷仔細地洗刷(shuā)焊接(jiē)接頭。
2、將焊件在(zài)溫度為60~80℃、質量分數為2%~3%的鉻酐水(shuǐ)溶液或重鉻(gè)酸鉀溶液中(zhōng)浸洗(xǐ)約5~10min,並用硬毛刷仔細洗(xǐ)刷。或者將焊件放於15~20℃質量分數為10%的硝(xiāo)酸溶液中浸洗10~20min。
3、在熱水中衝刷洗滌焊件。
4、將焊件用熱空氣吹幹或在(zài)100℃幹燥箱內烘幹。
鋁合金具有良好的表麵(miàn)光澤,在大氣和淡水中具有良好的耐腐蝕性,因此廣泛應用於民用器皿(mǐn)的製造(zào)中。純鋁在硝酸、醋酸等氧化酸介(jiè)質中具有良好的耐腐蝕性,因(yīn)此鋁鑄件在化工中也有一定的應用。純鋁和鋁(lǚ)合金具有良好的導熱性,化工生產(chǎn)中使用的換熱(rè)裝置,以及內燃機氣缸蓋、活塞等(děng)導熱性好(hǎo)的部件(jiàn),也適合鋁合金製造。
青島鋁合金(jīn)鑄件公(gōng)司提(tí)醒您鋁合金重(chóng)力鑄造的檢測方法:
重力鑄造通常采用滲透檢查(chá)和著色檢查,在鑄件表麵滲透或噴灑滲透性高的有色液體,將滲透劑滲(shèn)透到開口缺陷中,迅速擦去表麵滲透(tòu)層,然後在鑄件表麵噴灑易幹(gàn)顯示劑(也稱為顯影劑)。吸出開口缺(quē)陷中殘留的滲透劑後,顯示器染色(sè),可反映缺陷(xiàn)的形狀、大小和分布。
如果(guǒ)鑄件表麵(miàn)有缺陷,渦流的電(diàn)特性(xìng)就會發生畸變,從而檢測到缺陷(xiàn)的存在。渦流檢測(cè)的主要缺點是不能(néng)直接顯示被檢測缺陷的大小和形狀,隻能確定(dìng)缺陷表麵的位置和深度。此外,它對工件表麵小開口(kǒu)缺陷的檢(jiǎn)測不如滲透檢測靈敏。