青島鋁壓鑄加工廠（chǎng）介紹鋁合（hé）金重力鑄造有什麽問題及處（chù）理方式

文章出處：公司新（xīn）聞責任編輯：青島好色视频在线观看金屬有限公司（sī）發表時間：2023-04-18 14:58:33

重（chóng）力鑄造工藝又稱重力澆注（zhù）工藝，是指在重力作用下，金屬液向鑄型中注入（rù）金屬的工藝。鑄造性能好的鋁合金熔點較低，在汽車、摩托車、電機、通訊、五金工具等許多領域，重力鑄造件和低壓鑄造件得到了廣泛的應用，尤其在大壁（bì）厚產品的應用更多（duō）。那麽接下來青（qīng）島鋁壓鑄廠家為大家介紹下鋁合金重力鑄造有什（shí）麽問題及處理方式。

一（yī）、冷分離

　　(1)原（yuán）因：①模具溫度過低，排氣不良；②澆注速度過慢（màn），可能呈現斷續現象，澆注係統設計不合理，澆口數量過少；③鑄件計劃壁厚太小，可能缺少必要的圓角；

　　(2)處（chù）理（lǐ）方法：①進模溫度，合理地設置通風槽（cáo）或許排氣塞，以使排氣順暢；②進模速度適宜，不能間斷，適當地（dì）增（zēng）加進模長度；③適當地增加規劃壁厚和圓角。

二、通氣孔

　　(1)原因：①澆注（zhù）時（shí）速度過快，澆注溫度過高；②排出不暢，排出量（liàng）過大（dà）；③熔化溫度過高。

　　(2)處理方法：①減慢澆注速度，適當降低澆注溫度，穩定（dìng）澆注；②控製排氣量，使（shǐ）之符合要求；③嚴格（gé）控製（zhì）熔化溫（wēn）度，以（yǐ）防止過高。

三（sān）、離析

　　(1)原因（yīn）：①澆注前鋁液攪（jiǎo）拌不充分，澆注時溫度過高；②漆膜不均勻，可能厚度過大（dà）。

　　(2)處理方法（fǎ）：①澆注前，將鋁液攪（jiǎo）拌均勻，適當降低澆注溫度。②適當（dāng）減少鑄件壁厚，以縮短固化時間；

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