熱門關鍵詞: 青島鋁鑄(zhù)件、 青島鋁(lǚ)壓鑄(zhù)、 青島鋁(lǚ)合金鑄造、 青(qīng)島鋁合金重力鑄造
說起(qǐ)鋁鑄件,主要指的(de)不隻是純鋁鑄件,也包括鋁合金鑄件。那麽鋁鑄件(jiàn)是如何生產出來的?總(zǒng)共有多少種製(zhì)造工藝呢?下麵就常見的鋁鑄件製造工藝為大家做個詳細講解。
青島鋁(lǚ)鑄件,青島(dǎo)壓鑄廠家
對於鋁鑄件來說,鑄造工藝主要分為三種:壓力鑄造,重力鑄(zhù)造以(yǐ)及擠壓鑄造。整個鑄造工藝(yì)流(liú)程可以總結為以下幾步:鋁/鋁合金熔煉——模型製造——鑄件凝固——脫模——清洗。下麵一一介紹三種鑄造(zào)工藝。
1. 壓力(lì)鑄造簡稱壓鑄,指的是在除了重力以外的(de)外力作(zuò)用下,瞬間將熔融的鋁或鋁(lǚ)合金壓注進模具的鑄(zhù)造腔中的這(zhè)一過程。壓(yā)力鑄造又可以細化分為(wéi)真空鑄造、離心鑄造、低壓鑄造、加壓(yā)鑄造以及依靠壓鑄機的壓力完成的鑄造。
2. 重力鑄造指的是熔融的鋁或鋁合金通(tōng)過自身(shēn)重(chóng)力流入模具的鑄造腔中的這(zhè)一過程,可以將重力鑄造細(xì)化為砂型鑄造工藝和硬模(mó)鑄造工藝。
砂型鑄造工藝因其(qí)所使用的模具材料價格低(dī)廉容易獲得(dé),工藝方法也比較簡單,非常適(shì)用於鋁鑄件的單件(jiàn)或大批量生產,因此可以說是鋁鑄件製造工藝中的“基本操作(zuò)”。
硬模鑄造工藝也被叫做金屬型鑄造工藝,將液體鋁或液體鋁合金注入金屬鑄型中,經過冷卻(què)凝固後獲得鑄件的一種(zhǒng)工藝(yì)形式。金屬模具通常是由更高強度的鋁(lǚ)合金或其他硬質金屬製作而成,可以反複多次使用,整個過程大家可以理(lǐ)解為注塑成型。
3. 擠壓鑄造工藝又被叫作液態模鍛(duàn)工藝,具體過程是講熔融(róng)狀(zhuàng)態下的鋁或鋁合金直接澆築進(jìn)敞口的模具裏,再給模具(jù)封口,讓(ràng)液態鋁或鋁合金在模具中流動(dòng)填充至模具(jù)外部的形狀,再對模具施加高壓(yā),讓(ràng)模具中已經凝固的鋁/鋁合金產生塑性變形,未凝固的鋁/鋁合金將一邊承受等靜壓一邊發生高壓凝固,最終形成鋁/鋁合金鑄件。
就目前來說,以上這些鋁鑄件的製作工藝(yì)算是行業內最(zuì)常用也是成本相對較低(dī)的方式。除此了以上提到的,還有陶瓷鑄造、石膏鑄(zhù)造等技術。
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另外,鋁(lǚ)鑄(zhù)件在製造時,用到的型腔表麵(miàn)有著很高的光潔度(dù),並且還噴塗了經過耐(nài)火(huǒ)材料和高溫粘合劑(jì)製成的耐(nài)火塗層,因此生產出的鋁鑄件表麵也十分光滑平整(zhěng),優於其他普通金屬鑄件。這也使得鋁鑄件擁有了十分顯著的一個優點——表麵光潔,鑄件精度高,因此可以在加工操作時減少工(gōng)作量(liàng),但(dàn)同時,對於那些小巧精(jīng)密的零部件就沒有太大的加工餘量。這樣生(shēng)產出的鋁/鋁合金鑄件無需機械加工,隻需簡單打磨拋光餘量即(jí)可使用,大大節省了加工時(shí)間成本和人力(lì)成本,同時也節省了不少純鋁/鋁合金原材料。
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