鋁合金鑄造為什麽（me）會出現氣孔？

首先，看一看鋁合金壓鑄（zhù）鑄造時出現氣孔的原（yuán）因：
　　1、金屬液在衝型、凝結中，因為氣體侵入（rù），導致鋁合金壓鑄件外表（biǎo）或內部發生氣孔。
　　2、塗（tú）料蒸發出來的（de）氣體侵入發生的氣孔（kǒng）。
　　3、合金液含（hán）氣（qì）量過高，凝結時也會發生氣孔。
　　那麽鋁合金（jīn）壓鑄鑄造時出現氣孔應該怎麽做才（cái）能減少損失?
　　1、出現氣（qì）孔：
　　關鍵是要削減混入鑄（zhù）件內的氣體量，金屬流應不斷加快（kuài）由噴嘴經過分流錐和澆道進入型腔，構成一條順滑及同方（fāng）向的金屬流（liú），采用錐形流道，即澆（jiāo）流應不斷加快地由噴嘴向（xiàng）內（nèi）澆口逐步削減，可減少氣孔。在填充中，混入的氣（qì）體是因（yīn）為湍流與金屬（shǔ）液（yè）相混合而構成氣孔（kǒng），從金屬液由澆鑄進入型腔的過程研究中，明顯看出澆道中尖（jiān）利的轉（zhuǎn）變位（wèi）和遞加（jiā）的（de）澆道麵積，都會（huì）使金屬液呈現湍流（liú）而（ér）卷氣，平穩的金屬液才（cái）有利（lì）於氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽，排出模外。
　　2、關於縮孔：
　　要使鋁合金壓鑄（zhù）凝結中各（gè）個部位盡量一起均勻散熱，一起凝結。可通過合理的水口規劃，內（nèi）澆口厚度及方（fāng）位規劃，模具規劃，模溫（wēn）操控（kòng）及冷卻規劃，來避免縮孔發生。關於晶間（jiān）腐蝕現象：主要是操控合金中含（hán）有有害雜質，特別是鉛<0.002%。注意廢料帶來的雜質元素。
　　青（qīng）島阜盛（shèng）達金屬有限公司（sī）是將壓鑄機、壓鑄模（mó）和合金三大要素有機地組合而加以歸納運用的過程。壓（yā）鑄時金屬按填充型腔的過程，將壓力、速度、溫度以及時間（jiān）等工藝要素得到統一的進程。這些工藝（yì）要素又彼此影響，彼此製約，相得益彰。隻有正確挑（tiāo）選和調整（zhěng）這些要素（sù），使之協調共（gòng）同（tóng），才可以避免氣孔的發（fā）生，取得預期的成果。因（yīn）此，在鋁合（hé）金壓鑄鑄造中不隻要注重鑄件結構的工藝性，壓鑄模的先進性，壓鑄機（jī）功（gōng）能和結構的優良性，熔煉工藝的規範性，更應注重壓力、溫度（dù）和時間等工藝參數對鑄件質量的重要作用。