加工鑄造鋁合金鑄（zhù）件必須要滿足的條件（jiàn）

　　由於鋁（lǚ）合金鑄件對於尺寸、強（qiáng）度和精度（dù）有特定（dìng）要求，所以加工鑄（zhù）造鋁合金鑄件時對加工條件和要求往往非常嚴格，如果（guǒ）加工鑄造鋁合金鑄件時沒有滿足一定的（de）條（tiáo）件（jiàn），就容易造成鋁合金鑄件的強度和精度達不到質量要求，這些質量不合格的鋁合金鑄件將變成廢料，不僅費時又費力而且也增加（jiā）了企業（yè）鑄件的（de）加工成本!

　　加工鑄造鋁合（hé）金鑄件必須要滿足的條件：

　　1、鑄造速度：鋁（lǚ）鑄件鑄造速度，它是與鑄錠液穴成正比的。如果（guǒ）鑄造速度增大（dà），那麽會使鑄錠液穴與溫度梯度增大，從而會（huì）在液（yè）穴底（dǐ）部出現液穴區段，產生較大的收縮應力（lì）， 終會增大出現鑄錠熱（rè）裂紋的幾率（lǜ），所以我們應控製好速（sù）度（dù）。

　　2、鑄造溫度（dù）：良好（hǎo）的鋁（lǚ）鑄件鑄造（zào）溫度，會使液體金屬保持良好的流動性，從而減少組織應力，防止產生裂紋。一般鑄造（zào）溫度應根據（jù）材料種類和鑄錠規格來進行確（què）定。如果溫度不合適，那麽會增加內應力，使得鑄件產生裂紋或者開裂。溫度過低，也是（shì）不好的，因為這樣會使（shǐ）鑄錠表麵產生冷隔、夾渣等缺陷，甚至裂紋， 嚴重的（de），則會使鑄造無法繼續進（jìn）行下去。

　　3、液麵高度：液麵的位置也很重要，如果（guǒ）過低，那麽會使材（cái）料的（de）熱裂紋傾向增大，嚴重的話會影響（xiǎng）鑄造的進程。液麵位（wèi）置過高，則會加大鑄錠的偏析程度，所以，要有合適（shì）的液麵高度，過高過低都不行。

　　4、鑄件不得有裂紋、冷隔、砂眼（yǎn）、氣孔、渣（zhā）孔、縮鬆和氧化夾渣等缺陷。

　　5、鑄件的非加工表麵（miàn）應光潔、平正、鑄字標誌（zhì）應清晰（xī），澆、冒口清理後與鑄件表麵應（yīng）齊平。

　　6、鑄件應符合GB/T6414或GB/T11351的有關（guān）規定或按需（xū）方提供的（de）圖樣或模樣所要求（qiú）的尺寸（cùn）和偏（piān）差。

　　7、鑄（zhù）件（jiàn）不（bú）得用錘擊（jī）、堵塞（sāi）或（huò）浸漬等方法滲漏。

　　為了確（què）保鋁合（hé）金鑄件的加工質量，提高鑄件生產加工效率，這不僅（jǐn）要求鑄件在鑄造加工時滿足特定的工藝技術要求，還應當保證鋁（lǚ）合金鑄件達到特定的強度、尺寸和耐磨性能，否則容易造成加工鑄造材（cái）料的報廢!