有效解決鋁合金壓鑄件出現氣孔和雜質的措施

　　鋁合金壓鑄件（jiàn）出現氣孔（kǒng）和雜質，將直接影響鑄件的（de）質量、性能和產品合（hé）格率，那（nà）麽是什麽原因造成鑄件出（chū）現氣孔和雜質的問題，又（yòu）該如（rú）何有效進行解決呢（ne）?

　　有效解決（jué）鋁合金壓鑄件（jiàn）出現氣孔和雜（zá）質的措施：

　　1.鋁合金壓鑄關於氣孔。

　　關鍵是要減少混入鑄件內的氣體量，理想的合金屬流應不斷加速地由噴（pēn）嘴經過分（fèn）流錐和澆道進入型腔，形成一（yī）條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流道設計，即澆流應不斷加速地由噴嘴向內澆口逐漸減少，可達到（dào）這個目的。在充填係統中，混入的氣（qì）體是由於湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆（jiāo）鑄係統進入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳（ruì）的轉變位和遞增的澆道截麵積（jī），都會使金（jīn）屬液流出現湍流而卷氣，平穩的金屬液才有利於氣體從澆道和型腔（qiāng）進入溢流槽（cáo）和（hé）排氣槽，排出模外

　　使用全新陶瓷過濾材料，不使（shǐ）用二次水口料，減少雜（zá）質。

　　2.關於（yú）縮孔。

　　要（yào）使壓鑄凝（níng）固過程中各個部位盡量同時均（jun1）勻散熱（rè），同時凝固。可通過合理的水口設計，內澆口厚度及位置，模（mó）具設計，模溫控製（zhì）及冷卻，來避免縮孔產生。對於晶間腐蝕現象：主要（yào）是控製合金原料中（zhōng）有害雜質含量（liàng），特（tè）別（bié）是鉛<0.002%。注意（yì）廢料帶來的（de）雜質元素。

　　鋁合金壓鑄件鑄造過程中，如果沒有嚴格按照相關的操（cāo）作要求，就可（kě）能會導致鋁合金壓鑄件出現氣（qì）孔（kǒng）和雜質等（děng）缺陷，從而對鑄件質量產（chǎn）生影響，為（wéi）了（le）保證鋁合金壓鑄件的質量和使用性能，鑄件加工廠必須掌握鑄件產生氣孔和雜質（zhì）問題的正確解決措施，並對鑄造過程進行嚴格（gé）的檢測，保證（zhèng）鑄件產品達（dá）到更好的質量標準。

　　基於以上原因，同時也是為（wéi）了降低鋁合金鑄件的不良率，建議（yì）在不影響鑄（zhù）件質量和使用性能的（de）前提下，及時對鑄件出現的氣孔和雜質問題進行有效的解決!