【專家解答】如何防止鋁合金壓鑄件裂紋的產生?

　　【專家（jiā）解答】如何防止鋁（lǚ）合金壓（yā）鑄件裂紋的產生?由於各行各業對鋁合金壓鑄件質量要（yào）求（qiú）的提（tí）高，作為（wéi）鑄件加工鑄造企業來（lái）說就需（xū）要不斷（duàn）提高鑄造技術，目前鋁合金壓鑄件的生產鑄造技（jì）術雖然得到了突飛猛進的進（jìn）展，但是鋁合金壓鑄（zhù）件在鑄造過程中（zhōng）還存在很多問題，其中鑄件產生裂紋的質量缺陷依然難以解決。接下來我們對鋁合金壓鑄件實際生產製造過程中存在的問題進行研究（jiū），分析鑄件產生裂紋缺陷的原因，並提出了正確的預防措施以供大家參考（kǎo）。

　　1、改善鋁合（hé）金壓鑄（zhù）件結構（gòu）

　　壁厚力求均（jun1）勻，轉角處應作出過渡圓角（jiǎo），減少應力集中現象。輪類鋁合金壓鑄件（jiàn）的輪（lún）輻必要時可做成彎曲狀。

　　2、提高合金材料的熔煉質量

　　采用精煉和（hé）除（chú）氣（qì）工藝去除金屬液中的氧化夾雜和氣體等。控製有害（hài）雜質的含（hán）量，采用合理的（de）熔煉工藝，防止產生冷裂紋。

　　3、采用正確的（de）鑄造工藝措施

　　使鋁合金壓鑄件實現同時凝固不僅有利於（yú）防止熱裂紋，也有助於防止冷裂紋。合（hé）理設置澆冒口的位置和尺寸，使鋁合金壓鑄件各部分的冷卻速（sù）度盡量均勻一致，減少冷裂紋傾向。

　　正確確定鋁合金壓鑄件在砂型中的停（tíng）留時間砂型是一種良好的保溫容器，能使鋁合金壓鑄（zhù）件較厚和較薄處（chù）的溫度進一（yī）步（bù）均勻（yún）化，減少它們之間的溫度差，降低（dī）熱應力（lì），減少冷（lěng）裂紋傾向。延長鋁合金壓鑄件在鑄型內的停留時間（jiān），以（yǐ）免開箱過（guò）早在鋁合金壓鑄件內造成較大的內應力，而產生冷裂紋。

　　增加砂（shā）型、砂芯的退讓性（xìng）鋁合（hé）金壓鑄件（jiàn）凝固後及早卸去壓箱鐵（tiě），鬆開砂箱緊固裝置等，是防止由於（yú）收縮應力而使鋁（lǚ）合金壓鑄件產生冷裂的有效措施。大（dà）型鋁（lǚ）合金壓鑄件的砂型（xíng）和砂芯，在澆注（zhù）後可提（tí）前挖去部分型砂和芯砂（shā），以減少它們對鋁合金壓（yā）鑄件的收縮阻力，促（cù）使鋁合金壓鑄件各部分均勻冷卻。鋁合金壓鑄件在落砂、清理和搬運過程中，應避免碰撞（zhuàng）、擠壓，防止鋁合金壓鑄件產（chǎn）生（shēng）冷裂紋。

　　4、時效熱處理

　　鑄造應力大的（de）鋁合金壓鑄件應及時（shí）進行時效熱處理，避免過大的殘餘應力使鋁（lǚ）合金壓鑄件產生（shēng）冷裂（liè）紋。必要時，鋁（lǚ）合金壓鑄件在切割澆冒口或焊（hàn）補後，還要進行一次（cì）時效熱（rè）處理。

　　【專家解答】鋁合金壓鑄件（jiàn）的鑄造工藝對鑄件的性能及穩定性有很大的影響，提高鋁合（hé）金壓（yā）鑄件（jiàn）質量對鑄造企業發展（zhǎn）的重要性不言而喻，鋁合金壓鑄件的質量缺陷嚴重影響到鑄（zhù）件的（de）使用性能及（jí）使用壽命，因此必須對鋁合金壓鑄件產（chǎn）生裂紋的質量缺陷進行有效防治。

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