熱門(mén)關鍵詞: 青島鋁鑄件、 青島鋁壓鑄、 青島鋁(lǚ)合金鑄(zhù)造、 青島鋁合金重(chóng)力鑄造
影響鋁合金壓鑄件尺寸(cùn)精度的因素(sù)有哪些(xiē)?尺寸精度是影(yǐng)響(xiǎng)鋁合金壓鑄(zhù)件質量的好壞重要因素之(zhī)一,也是判斷鑄件是否具有應(yīng)用價(jià)值的重(chóng)要標準,隻有(yǒu)保證了鑄件的加工精度,才能防止鋁鑄件(jiàn)在鑄造過程中出現成批的報廢,由此可見確保鑄件(jiàn)的加(jiā)工精度是(shì)保證品質(zhì)的(de)前提。
1、鋁合金壓(yā)鑄件的(de)結構(gòu):鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小(xiǎo),自(zì)由收縮率大,阻礙收(shōu)縮率小。
2、製殼的材料:采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其膨脹(zhàng)係數小,僅為4.6×10-6/℃。
3、型殼的焙燒:由於鋁合金壓(yā)鑄件(jiàn)型殼的膨脹係數(shù)小,當型殼(ké)溫度為1150℃時,僅為0.053%。
4、澆鑄的溫度:澆注溫度越高,收縮率越大,澆注溫度低,收縮率越小,因此澆注溫度應適當。
5、鑄件材質:材料中(zhōng)含碳量越高,鋁合金壓鑄件線收縮率越小,含碳量越低,鋁合金壓鑄件線收縮率(lǜ)越大。
6、製模對鑄(zhù)件線收縮率:射蠟溫度、射(shè)蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯,其(qí)次為射蠟壓力,保壓時間(jiān)在保證熔模成型後對熔模最終尺寸的影響很小,蠟料的線收縮率約為0.9-1.1%。
通過以上介紹,不(bú)難發現對鑄件尺寸精度影響的主要因素是澆鑄溫度和碳的含量,由於現(xiàn)在各行業對鑄件的(de)尺寸精密度的要求也越來越(yuè)嚴格,為了達到行業的使用(yòng)要求(qiú),如(rú)何有效提高鋁壓鑄件的尺寸精度就具有十分(fèn)重要的現實意義(yì)!